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五金精密冲压件,如何预防冲压弯裂?

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五金精密冲压件,如何预防冲压弯裂?

发布日期:2020-05-22 作者: 点击:

要想生产出好的五金精密冲压件,先得了解冲压材料的性能,硬度是关键指标之一,对硬度进行检测可帮助决定加工时采用何种工艺,那么如何提前检测呢? 

1. 使用布氏硬度计检测热轧钢板的硬度,借助HRB标尺适合在不同的温度场景下进行检测,操作简单方便。 

2. 使用洛氏硬度计检测冷轧钢板的硬度。 

3. 对于薄料,可用韦氏硬度计。 

4. 对于材质为黄铜和紫铜的的材料,其质地较软,建议选择HRF标尺和洛氏硬度计进行配合检测。 

5. 对于铝合金板材,当厚度达到13mm时,可选巴氏硬度计。

五金精密冲压件弯裂是一件比较严重的质量问题,梅州冲压件在生产过程中要想杜绝此类现象发生,先得熟悉冲压工艺,再采取相应的措施。弯曲时,其半径越小,工件外层受到的拉应力越大,当其值小于材料可承受的较小值时,冲压件外侧就会开裂产生废品,业内称为弯裂,通常根据下弯曲半径来确定要使用的工艺。 

五金精密冲压件制造厂

冲压件的经验,有以下几种方法预防弯裂: 

1. U型弯曲件的规律 

① U型件由平面板料加工而成,其料厚有所改变,回弹性减小,圆角半径增大,其弯曲规律与两种因素有关:材料的机械性能,其回弹的角度随着屈服点的增大而增大,随着弹性模数的增大而减小;相对弯曲半径R,工件在特定方向上伸展的半径,H为工件的高度,R/H的值越小,其圆角区域的半径越大,在其他条件相同时,回弹的角度随着R/H的增大而加大。 

2. 精密冲压件厂的U型弯曲比V型弯曲的回弹性小,冲压件的形状也复杂,各部位牵扯的东西也多,回弹难度较大。 

3. 在模具设计时,U弯曲的凹凸模间隙较大,卸载后零件的回弹也会比较大,所以要根据材料与模具的贴合程度来调节。 

1. 选材时,尽可能选用表面质量完好的材料,如果有毛坯等缺陷,要在冲压之前修复好。 

2. 对于比较脆弱的材料,可先预热再弯曲,或使用退火来增加其塑性,再弯曲。 

3. 对于较厚的材料,如果结构合理,可先在弯曲角内进行开槽,再开始弯曲工艺。 

4. 五金精密冲压件加工时,其弯曲半径一定要小于小弯曲半径。 

5. 弯曲的线路要与材料的纤维方向垂直。 

6. 假如工件出现细微的毛刺,在弯曲时,有毛刺的一面作为内面。 


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关键词:五金精密冲压件制造厂,连续拉伸模具加工厂家,电子冲压件加工工艺

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